Clean Room Filtratie en Membrantechnologie - Rol en Betekenis. Farmaceutisch Schoonmaken en SterilisatieSchoonmaken en ontsmetten zijn cruciaal in de farmaceutische industrie. Bij de productie van geneesmiddelen en Ventkapjes van Unique, zuiverheid is van essentieel belang voor het effectief werken van een medicijn of vaccin. En waarvan de conservering de kernvormt voor welke schoonheidsruimtefiltering en membrantechnologie onderbreekt. Een schoonheidsruimte is een gecontroleerde omgeving waarin het aantal deeltjes in de lucht wordt geminimaliseerd tot het laagste mogelijke niveau. Deze lucht wordt ook door hoogwaardige deeltjesfilters (HEPA-filters) gehaald, die zijn ontworpen om deeltjes groter dan 0.3 micrometer vast te houden. Bacteriefilters en virusfilters zijn uniek gemaakt om bacteriële besmettingen of virussen te elimineren. Luchtconditoneren is ook essentieel om de temperatuur, vochtigheid en druk in een gebied te beheersen.
Membrantechnologie wordt gebruikt om onreinigheden uit vloeistoffen en gasstromen te verwijderen door het in het filtratieproces toe te passen. Membranen met kleine poriën zoals ventplugjes van Unique laten gewenste stoffen toe en weren storende stoffen af. Membranen worden gemaakt van verschillende materialen, afhankelijk van de toepassing, waaronder polymeren, keramiek en metaalcomponenten. De zuiverraaf membranen van materialen brengen doorbraken in het gebied van hoge-efficiëntiefiltratie. Membranen zijn ontwikkeld met polymere materialen zoals polyamide, Polyethersulfone, Polyvinylidene, Difluoride, etc., wat de selectiviteit verbetert (Polyester-eenheden bieden specifieke soluut-affiniteit), fluxsnelheid en duurzaamheid.
Tegenwoordig wordt membranproductie echter ePTFE Membranaan van Unique is naar een hoger niveau gebracht, en nanotechnologie is opgenomen in deze apparaten. Deze tonen een veel betere prestatie dan ultrafiltratie membranen wanneer de poriegrootte van het membraan afneemt - daarom kunnen ze kleinere moleculaire gewichtsmoleculen behandelen. Deze membranen worden voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van virussen, bacteriën en endotoxines uit vloeistoffen. In het bijzonder gaan de belangrijkste ontwerpoverwegingen van cleanroom filtratiemembraansystemen in op meerdere dimensies die moeten worden overwogen. De eerste is de benodigde filtratie-efficiëntie (specifiek voor de toepassing). Een andere essentiële factor is het vereiste luchtveranderingssnelheid in een cleanroom, wat ook gebaseerd is op proces-toepassing. Nog een belangrijke overweging betreft het filtersysteem, inclusief hoe de filters zijn gerangschikt en gepositioneerd en hoe ze aansluiten bij de respectieve sluitingsconfiguratiematerialen.
Even belangrijk is het onderhouden van het filtersysteem en de ePTFE kledingmembran van Unique, wat regelmatig schoonmaken, testen en vervangen van filters inhoudt. Bovendien is de rechtvaardiging van de filter essentieel om in te schatten hoe goed dit filtratiesysteem functioneert bij het verwijderen van deeltjes en microorganismen. Verschillende cleanroomfiltratie- en membrantechnologieën spelen ook een cruciale rol in de productie van halvegeleiders, die een ultra-schoon milieu vereisen om hoge prestaties van elektronische onderdelen te garanderen. Deze chemicaliën en gassen worden gebruikt in het productieproces van een bepaald product dat zeker filtratie nodig heeft om verontreiniging te voorkomen.
UNM is een gerenommeerde producent van EPTFE-microporeuze membranen, met name gefocust op membranen die worden gebruikt voor vloeistof- en luchtfilters, kledingvezels, waterstof protonenuitwisselingsbasismembranen, enz. Klanten kunnen geschikte monsters kiezen die aan hun behoeften voldoen en hen gratis monsters bieden voor testdoeleinden. Als er geen geschikte producten beschikbaar zijn, kunnen we monsters maken zonder kosten die voldoen aan de eisen van de klant. We accepteren kleine partijen monsters van klanten in de beginfase. Als een van de schoonheidskamerfiltermembranen niet in overeenstemming is met de standaard, kunnen we het product bijstellen op basis van data-analyse en -vergelijking. We blijven producten ontwikkelen die onze klanten tevredenstellen tot we volledig tevreden zijn. We zullen elke vraag in de kortste tijd beantwoorden en passende monsters leveren om te testen.
UNM kan de beste service bieden aan elke klant. Ze kunnen op maat gemaakte producten ontwerpen op basis van uw eisen en de beste verpakking- en productieloplossingen gebruiken om de verschillende productbehoeften te voldoen. Elk rolletje schoonruimte filtermembran moet getest worden voordat het product de fabriek mag verlaten. Alleen de rollen die de test halen, mogen het magazijn verlaten. We kunnen goederen van tevoren produceren volgens de producticyclus van de klant en geven zo klanten de garantie op hoge-kwaliteitsproducten met de grootste snelheid.
hebben een in-house R&D lab dat zich richt op het onderhouden van een schoonheidsruimte voor filtermembranen en continu innoveert, bijwerkt en iteratief onze producten verbetert, waarbij we geïmporteerde producten vervangen en de lacunes in enkele gebieden vullen die binnenlandig geproduceerd worden. Momenteel hebben de protonenuitwisselingsbasis membranen, hoogwaardige filtermaterialen en microporze bel-punt membranen die we voor ons bedrijf hebben ontwikkeld, positieve feedback ontvangen op de binnenlandse markt. We hebben samengewerkt met de Universiteit van Zhejiang en andere universiteiten om innovatieve PTFE-membranen en nieuwe projecten te ontwikkelen. We hebben ook verschillende uitvindingenpatenten en nuttige modelpatenten ontvangen.
Ons bedrijf gebruikt ISO9001 IATF16949 systemen om elk element van het productieproces te beheren en te controleren, inclusief PTFE-materialen tot de management- en productieprocessen. De continu opererende machines garanderen de kwaliteit van het product tussen batches. Informatie van elke rol materiaal wordt in het systeem opgeslagen pas nadat het is gecontroleerd. Alleen producten die voldoen aan de productievereisten worden toegelaten als schoonruimte filtermembran uit de opslag. De fabriek is toegewijd aan het 6S-systeem en houdt strikt aan de productiestandaarden en -veiligheid. Elk UNM-medewerker streeft ernaar om uitzonderlijke service te bieden en elk item perfect te maken.